1、取滅菌的安瓶，用鑷子挑出碎口及不合格的安瓶，將合格的安瓶放入進(jìn)瓶斗，取少許安瓶擺放在齒板上。

2、打開燃?xì)忾y、點(diǎn)燃火焰并調(diào)整火焰，啟動(dòng)電機(jī)。進(jìn)行試開機(jī)。

3、檢查針頭是否與安瓶口磨擦，針頭插入安瓶的深度和位置是否合適。如果針頭與安瓶口磨擦，必須重新調(diào)整針頭位置，使操作達(dá)到灌裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

4、根據(jù)調(diào)劑下的裝量通知單，用相應(yīng)體積的干燥注射器及注射針頭抽盡瓶內(nèi)藥液，然后注入標(biāo)化的量筒，在室溫下檢視裝量不得少于其標(biāo)示量。

5、觀查安瓶封口處玻璃受熱是否均勻。如果安瓶封口處玻璃受熱不均，將安瓶轉(zhuǎn)瓶板中的頂針上下移動(dòng)，使頂針面中心對準(zhǔn)安瓶中心，安瓶順利旋轉(zhuǎn)，使封口處玻璃受熱達(dá)到均勻。

6、觀查拉絲鉗與安瓶拉絲情況，如果鉗口位置不正時(shí)，調(diào)節(jié)微調(diào)螺母，修正鉗口位置，使拉絲鉗的拉絲達(dá)到技術(shù)要求。

7、將灌封機(jī)各部運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)至生產(chǎn)所需標(biāo)準(zhǔn)，開始灌封。

8、將灌注系統(tǒng)的下活塞放入澄明度合格的濾液瓶內(nèi)，密封瓶口，在出瓶斗處放潔凈的鋼盤裝灌封后的安瓶。

9、灌封時(shí)，查看針頭灌藥情況，每隔20-30分鐘檢查一次裝量。

10、更換針頭、活塞等用器具，應(yīng)檢查藥液澄明度，裝量合格后，繼續(xù)灌封。用鑷子隨時(shí)挑出灌封不良品。

11、調(diào)整灌封機(jī)各部件后，螺絲必須擰緊。


相關(guān)產(chǎn)品信息：灌裝生產(chǎn)線,超聲波洗瓶機(jī),不干膠貼標(biāo)機(jī),糖漿灌裝生產(chǎn)線,口服液灌裝機(jī),